АПМ МАГМА обеспечивает автогенный процесс высокотемпературной утилизации несортированных коммунальных отходов на слое расплавленного, перегретого шлака, образовавшегося из минеральных компонентов мусора и флюсов, специально добавляемых в процессе сжигания.
Температура рабочего пространства плавильной камеры агрегата над расплавленным шлаком - 1 800 - 1 900°С, температура шлака - 1 400 - 1 650°С.
При правильно подобранных параметрах скорости загрузки отходов, массы расплавленного шлака и размеров плавильной камеры процесс обеспечивает "термический удар", при котором загруженные отходы мгновенно нагреваются до высоких температур, исключающих возможность образования диоксинов.
В агрегате МАГМА газы при температуре 1 850°С находятся 3 секунды. В таких условиях гарантируется практически 100% деструкция диоксинов и фуранов, находившихся в поступивших в завод отходах.
При утилизации коммунальных отходов применяется ряд принципиально новых технологических решений:
- предварительная сушка отходов до влажности 10-15%;
- утилизация отходов в атмосфере кислорода позволяет уменьшить объем отходящих газов и достичь концентрации NOх<80 мг/м3, СО<7 мг/м3.
АПМ МАГМА укомплектован высокоэффективными системами охлаждения корпуса, дожигания СО и утилизации тепла технологических газов в энергетическом котле-утилизаторе.
Очистка отходящих газов реализована по многоступенчатой схеме:
- "закаливание" газов для исключения вторичного синтеза диоксинов и фуранов;
- очистка газов от вредных веществ.
Система сушки и загрузки отходов герметизирована, как и плавильный агрегат, что обеспечивает небольшое отрицательное давление (разрежение) в рабочем пространстве плавильной камеры. Это исключает возможность неорганизованных выбросов технологических газов из АПМ МАГМА в окружающую среду.
Процесс утилизации мусора осуществляется в атмосфере кислорода, подаваемого в рабочее пространство плавильной камеры водоохлаждаемыми комбинированными горелками-фурмами.
Расплавившаяся и накопленная на подине плавильной камеры металлическая составляющая отходов, также как и избыточное количество шлака, периодически сливаются из агрегата для последующего передела в товарную продукцию.
В процессе высокотемпературной утилизации несортированных коммунальных отходов химический состав расплавленного шлака корректируется добавками флюсов с целью дальнейшего производства из шлака шлаколитой товарной продукции, не содержащей токсичных соединений.
Пыль, уловленная в газоочистных сооружениях, вдувается инжекторами обратно в шлаковый расплав, где ассимилируется шлаком.
Схема безотходной утилизации коммунальных отходов
Таблица 1. Сравнительные показатели мусоросжигающих заводов
| Показатель | Завод "МАГМА" (расчетные значения) |
Завод Weisweiler GmbH (Германия) |
| Максимальная производительность по влажным несортированным коммунальным отходам |
300 000 т/год (1 модуль 300 тыс. т/год) |
360 000 т/год (3 линии по 120 тыс. т/год) |
| Способ утилизации отходов | сжигание на поверхности шлакового расплава в атмосфере кислорода |
сжигание на колосниковой решетке энергетического котла в воздухе |
| Отходы процесса утилизации | отсутствуют | токсичная зола, токсичная пыль газоочистки |
| Утилизация тепла | энергетический котел-утилизатор | энергетический котел-утилизатор |
| Температура шлакового расплава | 1400-1650°С | - |
| Температура газовой фазы | 1800-1900°С | 1100°С |
| Срок строительства, лет | 2 | 4 |
Таблица 2. Показатели процесса высокотемпературной утилизации коммунальных отходов в агрегате МАГМА
| Производимая продукция | Показатель на тонну влажных отходов |
Величина |
| Электроэнергия | МВтч | 0,45-0,55 |
| Железный сплав | кг/т | 5-30 |
| Строительные материалы | кг/т | 250-300 |
Показатели производства приведены на тонну коммунальных отходов с исходной влажностью 30% и могут изменяться в зависимости от морфологического состава коммунальных отходов.
Утилизация несортированных коммунальных отходов с использованием АПМ МАГМА обеспечивает:
- экологически чистый процесс в соответствии с нормами ЕС;
- рентабельное производство;
- безотходную технологию.