В основе всех разрабатываемых технических решений компании "Технология металлов" лежит разработанный многоцелевой плавильный агрегат МАГМА (АПМ «МАГМА»).
Плавильный агрегат МАГМА - высокотемпературный многоцелевой плавильный агрегат, отличительной особенностью которого является инновационная система охлаждения с применением жидкометаллического теплоносителя. Данный подход к охлаждению, широко используемый в атомной отрасли, позволил существенно улучшить отвод тепла и, соответственно, значительно повысыть устойчивость агрегата к воздействию высоких температур.
Остальные компоненты агрегата (устройства сушки, нагрева и загрузки шихтовых материалов, система отопления агрегата, устройства перемешивания расплава и подачи восстановителя в расплав, системы выпуска продуктов плавки — шлака и металла, АСУ процесса, система утилизации тепла отходящих газов и их очистки) являются стандартным металлургическим оборудованием, широко используемым в практике. При необходимости дополнительное оборудование может быть изменено в зависимости от цели использования плавильного агрегата.
Рабочая температура в пространстве плавильной камеры агрегата составляет до 1900°С и до 1650°С - в шлаковом расплаве.
Применение оригинальной системы охлаждения позволяет поддерживать температуру корпуса плавильной камеры на уровне 500°С.
Перепад температур между рабочим пространством плавильной камеры и корпусом агрегата приводит к естественному образованию гарнисажа, заменяющий футеровку шлаковой зоны традиционными огнеупорами. В результате чего плавильный агрегат может эксплуатироваться длительное время без остановок на ремонт и замену футеровки.
Тепло отходящих технологических газов может использоваться для выработки электроэнергии или для предварительного нагрева шихтовых материалов, загружаемых в агрегат. Очистка технологических газов осуществляется с использованием современных систем газоочистки.
Поддержание столь высоких температур, при значительной энергоэффективности применяемых решений позволяет достигнуть положительные результаты при переработке следующих видов сырья:
- Отходы и сырье черной металлургии
- Сырье цветной металлургии, в т.ч. красные шламы
- Твердые радиоактивные отходы низкой и средней степеней активности
- Высокозольный энергетический уголь
- Коммунальные несортированные отходы
Основные направления применения агрегата МАГМА
Основные характеристики плавильного агрегата МАГМА
| Характеристика | Значение |
| Тепловая мощность, МВт | до 100 |
| Виды топлива | природный газ и/или энергетический уголь |
| Окислитель | технический кислород (95% О2) |
| Температура металла в жидкой ванне, °С | 1 350 - 1 550 |
| Температура шлакового расплава, °С | 1 400 - 1 650 |
| Температура газовой фазы в свободном пространстве, (над шлаковым расплавом), °С |
1 800 - 1 900 |
| Габариты плавильной камеры: | |
| наружный диаметр, м | 2,6 - 4,0 |
| длина, м | 3,7 - 9,0 |
| Материал плавильной камеры | котельная легированная сталь |
| Охлаждение корпуса плавильной камеры | жидкометаллический теплоноситель |
| Футеровка ванны | периклазоуглеродистый или высокоглиноземистый кирпич |
| Футеровка в шлаковой зоне плавильной камеры | гарнисаж шлаковый |